Производитель кабельного оборудования

Экструзионная линия – это сложный технологический процесс, в состав которого входят: экструдер, экструзионная головка, шкаф управления, ванны охлаждения и т.д.

Экструдер – это специализированное оборудование для наложения изоляции или оболочки на токопроводящую жилу путём пластикации материалов в теле цилиндра экструдера с помощью подвижного шнека. Далее материал подается в экструзионную головку и равномерно накладывается на заготовку.

Изоляция или оболочка производится из различных материалов, например: PVC, LDPE, HDPE, XLPE, LSOH, HFFR, TPE, EPR т.д. Также возможно использование специальных материалов, таких как кремнийорганическая резина, фторполимеры, полиамиды и др.

Все процессы линии контролируются с центральной рабочей панели управления с отображением всех параметров:

• Частота вращения шнека
• Температурные режимы по зонам
• Температура головки экструдера по зонам и хомута байпаса
• Охлаждение зоны загрузки и цилиндра
• Узел дозирования
• Давления расплава

Узлы линии синхронизированы между собой и оборудованы системой обнаружения ошибок, которые также выводятся на экран управления. Оператор линии, при помощи всей отображаемой информации на панели управления, контролирует весь цикл производства для достижения максимальной производительности и качества выпускаемой продукции.

Для предоставления технико-коммерческого предложения Вам необходимо указать:

• Тип жилы
• Входной диаметр жилы
• Толщина изоляции/оболочки
• Материал изоляции/оболочки
• Возможность полосового или кольцевого окрашивания
• Размер барабана отдающего/приёмного устройства
• Требования по скорости